En Essengold no tenemos ninguna tarea grande o pequeña que no podamos realizar; ¡Ofrecemos servicios de montaje y creación de prototipos súper rápidos! Solicite una cotización ahora!
Nuestra empresa conjunta tiene la certificación ISO9001: 2008 y se especializa en servicios de mecanizado CNC. Esto incluye máquinas personalizadas y estándar para componentes de tornillos CNC, piezas fresadas en Suiza, piezas de torneado u operaciones secundarias.
No se puede dejar de enfatizar el papel del acabado superficial en el mecanizado CNC, ya que influye tanto en el atractivo funcional como visual de las piezas producidas.
Essengold Metal ofrece precisión exigente en su producción de mecanizado POM a precios superiores para fomentar la rápida realización de los objetivos de su empresa.
La resistencia química y la relación resistencia-peso del mecanizado CNC de POM lo hacen ideal para equipos automotrices, aeroespaciales y médicos, donde se necesitan piezas fuertes y precisas con baja fricción. Es bueno por sus propiedades autolubricantes; por lo tanto, los engranajes, entre otras cosas como los cojinetes, podrían beneficiarse de su uso, especialmente cuando es necesario aligerar dichos dispositivos. Esta sustancia adaptable necesita pocos cuidados y, por tanto, puede funcionar bien en diferentes sectores.
Brindamos servicios para la fabricación de precisión de piezas fabricadas en polioximetileno (Delrin/Acetal), un material muy valorado por su resistencia, bajo coeficiente de fricción y excelente estabilidad dimensional. Esto garantiza la estandarización y el control de calidad en diferentes sectores.
Componentes de automóviles
Piezas de aviación
Dispositivos Médicos
Engranajes y sistemas de rodamientos.
Electrónica de consumo
Precios: Precios competitivos en función de las características específicas del proyecto.
Plazo de entrega: Normalmente de 2 a 4 semanas, dependiendo de la complejidad y la cantidad requerida.
Precisión: Alta precisión con tolerancias estrictas.
Control de calidad: Proceso de inspección exhaustivo mediante protocolos estrictos.
Personalización: Soluciones a medida para adaptarse a proyectos individuales.
Los servicios de mecanizado CNC de POM brindan fabricación precisa con opciones de Delrin/Acetal, ofreciendo una variedad de materiales para satisfacer las necesidades de su proyecto.
Un plástico de ingeniería ideal es el POM-C, que es versátil para usar en piezas que necesitan baja fricción, alta rigidez y no absorben agua.
Para componentes que requieren alta rigidez, baja fricción y sin capacidad de absorción de agua, Delrin (POM-H) será perfecto.
Hable con nosotros ahora, tenemos 10 años de experiencia trabajando con mecanizado CNC y estamos seguros de que podemos ayudarle a resolver sus problemas.
Investigue los acabados más increíbles mencionados anteriormente para un mecanizado CNC preciso de polioximetileno (Delrin/Acetal). Conozca formas y tratamientos que mejoran tanto la calidad como el aspecto de las piezas mecanizadas hechas de POM.
En las industrias de la aviación y la automoción, la oxidación anódica se utiliza a menudo para tratar superficies sometidas a entornos hostiles. Aumenta la resistencia al desgaste, evita la corrosión y hace que la superficie sea más dura pero no reflectante. Se pueden conseguir diferentes colores de acabado anodizado: transparente, negro, gris, rojo, azul o dorado.
El granallado es una técnica sofisticada para crear superficies lisas y mate que lucen bien y funcionan bien con materiales de plástico ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero. Además, cuando el granallado con perlas se mezcla con otros métodos de tratamiento de superficies, puede mejorar drásticamente la apariencia general.
El recubrimiento en polvo se realiza aplicando electrostáticamente polvos secos, curados con calor o luz ultravioleta, lo que da como resultado un acabado sin disolventes. Este proceso se puede realizar en aluminio, acero inoxidable y productos de acero disponibles en negro o cualquier código RAL/número Pantone con opciones de brillo o semibrillante.
El cromado se utiliza ampliamente en industrias como la automoción con fines estéticos funcionales y anticorrosión, especialmente para dar a las piezas de acero un aspecto brillante y refinado. Los materiales comúnmente empleados para lograr esto incluyen aluminio y acero inoxidable.
Explore cómo hacer que las superficies sean súper brillantes sin costuras ni imperfecciones: algunos lo hacen manualmente puliéndolos a mano, mientras que otros dependen de productos químicos para lograr ese brillo similar al de un espejo, pero los diferentes materiales tienen diferentes niveles de reflectividad, por lo que hay muchas maneras diferentes de hacerlo. sobre cómo lograr un brillo de alto brillo en aluminio, latón, acero inoxidable, acero normal
El cepillado de superficies es un proceso de tratamiento delicado que mejora suavemente diversos materiales como ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero. Una banda abrasiva imparte un acabado satinado, lo que hace que los objetos sean visualmente atractivos y al mismo tiempo mejora su atractivo estético.
R: Este material termoplástico de ingeniería se conoce formalmente como polioximetileno (POM). Sus propiedades de baja fricción, estabilidad dimensional y alta rigidez lo hacen adecuado para su uso en la producción de piezas de precisión mediante máquinas de control numérico por computadora (CNC) con requisitos de tolerancia estrictos y necesidades de resistencia al desgaste.
R: Los beneficios de mecanizar plásticos POM utilizando una máquina CNC incluyen un buen acabado superficial, la capacidad de mantener tolerancias estrictas y precisión dimensional. Dado que se crean directamente a partir de modelos de computadora, se requiere poco o ningún acabado de posproducción. También tienen una excelente resistencia a la abrasión, por lo que pueden usarse en cualquier aplicación donde el desgaste se produzca con frecuencia, como engranajes o cojinetes, etcétera.
R: A diferencia de los procesos de corte de metales, las operaciones de fresado o torneado CNC en materiales de polioximetileno requieren diferentes avances/velocidad junto con consideraciones de herramientas debido a sus características únicas como el punto de fusión, etc.
R: Ejemplos de industrias que utilizan ampliamente estos componentes son el sector automotriz (p. ej., tanques de combustible), la industria aeroespacial (p. ej., accesorios estructurales para aeronaves), los fabricantes de dispositivos médicos (p. ej., dispositivos ortopédicos implantables) y los productores de electrónica de consumo (teléfonos inteligentes con Los botones hechos de esta resistente sustancia serían uno de esos ejemplos entre muchos otros demasiado numerosos para mencionarlos aquí.
R: Al ofrecer precisión durante el proceso de fabricación y repetibilidad y al mismo tiempo permitir el pensamiento creativo de los diseñadores que necesitan algo único para los requisitos de su aplicación específica que solo se puede lograr a través de sistemas de control numérico como los que ofrecen los servicios de mecanizado que utilizan máquinas programadas con base en diseño asistido por computadora ( CANALLA).
R: La velocidad de corte, la compatibilidad del material de la herramienta y los métodos de enfriamiento se encuentran entre las principales consideraciones, al igual que las características de control de temperatura, ya que este tipo de material es propenso a sufrir daños térmicos.
R: Diseñar rutas de optimización teniendo en cuenta la reducción de la tensión interna que eliminen más material dentro de un período de tiempo determinado y al mismo tiempo garanticen velocidades de alimentación adecuadas seleccionadas durante el proceso.
R: Para componentes de precisión, como los que requieren las industrias que trabajan con máquinas CNC, es fundamental porque cualquier ligera variación de las dimensiones especificadas puede provocar fallas funcionales, especialmente cuando la precisión es más importante en el rendimiento.
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