Modern üretim görüldü CNC alüminyum Karmaşık parçaların yapımında hassasiyet ve etkinlik elde etmek için gelişmiş teknolojiyi uygulayan temel bir süreç olarak işleme. Bu parça, diğerlerinin yanı sıra havacılık, otomotiv ve elektronik gibi sektörlerdeki önemini vurgularken CNC alüminyum işlemenin farklı boyutlarını ele alıyor. Ayrıca, ilgili makineleri, alüminyumun malzeme olarak kullanılmasının nedenlerini ve işlenebilirliği artırmanın yollarını da inceliyor. Bu faktörler, bu teknolojinin üretim becerisi ve yeni buluşlar üzerindeki dönüştürücü potansiyelinin bütünsel bir şekilde anlatılması amacıyla tartışılacaktır.
CNC İşlemede Ne Tür Alüminyum Kullanılır?
Alüminyum 6061'i Anlamak: Uygulamalar ve Faydaları
Alüminyum 6061 bir alaşımdır İyi kaynaklanabilirlik, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve korozyon direnci gibi mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Bu malzeme, diğerlerinin yanı sıra yapısal bileşenler için havacılık, araç parçaları için otomotiv ve muhafaza ve demirbaşlar için elektronik gibi çeşitli endüstrilerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır. Boyutsal doğruluğu yüksek seviyelerde korurken kolayca işlenebilme özelliği, onu uygun kılmaktadır. CNC işleme uygulamaları. Alüminyum 6061'in bazı önemli avantajları arasında artan dayanıklılık, hafiflik özellikleri ve farklı üretim süreçlerinde çok yönlülük yer alır ve bu sayede zorlu operasyonel ortamların gereksinimlerini karşılar.
Alüminyum 7075'in Özelliklerini Keşfetmek
Alüminyum 7075, öncelikle yüksek mekanik niteliklerin gerekli olduğu durumlarda kullanılan olağanüstü dayanıklılığa sahip bir alaşımdır. Diğer pek çok üründen daha iyi bir güç-ağırlık oranına sahiptir. alüminyum alaşımlarıBu da onu havacılık, askeri ve yüksek performanslı kullanımlar için ideal kılıyor. Çinko genellikle bu alaşımın bileşiminin ana bileşenini oluşturur ve az miktarda bakır ve magnezyum ile desteklenir. Alüminyum 7075 iyi yorulma direncine sahiptir; dolayısıyla çok yüksek stres seviyelerine maruz kalan parçalarda sıklıkla kullanılır. Ancak 6061 veya 2024-T3 veya T6 gibi benzer alaşımlara göre korozyona karşı daha az dayanıklı olduğundan belirli ortamlara maruz kaldığında yüzey işlemlerine ihtiyaç duyulabilir. Genel olarak Alüminyum 7075'in özellikleri, onu güçlü dayanıklılık ve performans bütünlüğü gerektiren kritik yük taşıma uygulamaları için en iyi seçim haline getirir.
Alüminyum 2024'ün Performans Özellikleri
Alüminyum 2024, yorulmaya karşı büyük dirence sahip güçlü bir metaldir. Bu nedenle havacılık sektörü gibi zorlu fiziksel özellikler gerektiren alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alaşımın ana alaşım elementi, özellikle ısıl işlemden sonra diğer malzemelerle karşılaştırıldığında mukavemetini büyük ölçüde artıran bakırdır. Ayrıca uçak yapıları ve bileşenleri, nispeten yüksek ağırlık/mukavemet oranı nedeniyle Alüminyum 2024'ün kullanımından yararlanır. Bununla birlikte, malzemenin kolayca işlenebilmesine rağmen, 6061 veya 7075 gibi farklı alüminyum alaşım türlerine göre korozyona karşı direncinin düşük olduğu, dolayısıyla zorlu koşullar altında bozulmaması için koruyucu kaplamalar veya yüzey işlemleri gerektirdiği de unutulmamalıdır. Alüminyum 2024, yüksek seviyede stresin olduğu ve hafifliğin en önemli olduğu durumlarda yapısal bütünlükten ödün vermeden iyi çalışır.
Alüminyumda CNC İşleme Nasıl Çalışır?
CNC Freze Tezgahlarının Temelleri
CNC freze makineleri, 2024 ve 7075 gibi alüminyum alaşımları da dahil olmak üzere farklı malzemeleri işlemek için kullanılan gelişmiş araçlardır. Bu makineler, makine ve araçları önceden programlanmış bilgisayar yazılımını kullanarak hareket ettirir. CNC frezeleme, yüksek düzeyde hassasiyete sahip ve birçok kez tekrarlanabilen parçalar oluşturabilir. Bu, üreticilerin manuel işlemeyle yapılması zor, hatta imkansız olabilecek karmaşık şekiller oluşturmasına olanak tanır.
Tipik bir CNC freze makinesinde birkaç önemli bileşen vardır: iş mili kesici takımı tutar, bir eksen sistemi iş parçasını veya kesici takımı X, Y ve Z yönleri boyunca hareket ettirirken kontrolör programı kontrol amacıyla yorumlar. En yaygın konfigürasyonlar arasında üç eksenli (3 eksen), dört eksenli (4 eksen) ve beş eksenli makineler yer alır, ancak beş eksen, karmaşık parçaların farklı açılardan işlenmesi söz konusu olduğunda daha fazla esneklik sağlar.
CNC frezeleme makinelerinin teknik özellikleri büyük ölçüde değişiklik gösterebilir, ancak genellikle dakikada yirmi bin dönüşe kadar (20k RPM) maksimum iş mili hızları, ±0.002 inç hassasiyet toleransları, küçük (24″x12″) aralığında tabla boyutları gibi özellikler içerirler. büyük(120″x60″). Diğerlerinin yanı sıra, malzeme özelliklerinin önemli olduğu havacılık ve otomotiv endüstrilerindeki yüksek hassasiyetli uygulamalar, kritik olduğundan her zaman CNC işlemeyi uygulamalıdır; dolayısıyla, bu teknoloji kullanılarak çıktı kalitesi iyileştirilecektir; çünkü bu teknoloji, üretim tesislerindeki üretkenliği artırırken israfı azaltır ve dolayısıyla genel olarak operasyonel verimliliği artırır.
Alüminyum İşlemede CNC Routerların Rolü
CNC router'lar, özellikle karmaşık tasarımlarda ve hızlı işlemlerde, alüminyumun işlenmesi söz konusu olduğunda son derece önemlidir. CNC yönlendiriciler, alüminyum levhaları kesmek, şekillendirmek ve gravürlemek için önceden tanımlanmış bir yolu takip eden dönen bir mile sahip düz yataklı bir tasarım kullanırken, geleneksel frezeleme makineleri çoğunlukla döner kesici takımlar kullanır. Üreticiler, büyük levhalarla çalışabildikleri ve farklı şekillerdeki parçaları kullanabildikleri için karmaşık bileşenleri hızlı ve doğru bir şekilde üretebilmektedirler. Otomatik takım değiştirme ve gelişmiş yazılım yetenekleri gibi özelliklerle, CNC yönlendiriciler tarafından iş akışı verimliliği artırılır, bu da ürün tutarlılığına yol açar, dolayısıyla bunları diğerlerinin yanı sıra tabela yapımı, özel imalat veya otomotiv parça imalatı gibi endüstriler için uygun hale getirir. Modern imalat her zaman bu cihazlara ihtiyaç duyar çünkü bunlar yumuşak dereceli alüminyum üzerinde de çalışabilirler.
Proses ve Hassasiyet: CNC İşleme Hizmetleri
CNC işleme hizmetlerinin sistematik süreci tasarımla başlar ve kalite kontrolle biter. İlk olarak makinist, işleme için bir plan görevi gören bilgisayar destekli bir tasarım (CAD) modeli oluşturur. Bu CAD modeli daha sonra CNC makinesi tarafından bilgisayar sayısal kontrolü yoluyla okunur ve bu makine takımlarını kesme, frezeleme veya gravür görevlerini son derece hassas bir şekilde gerçekleştirmeye yönlendirir. Tüm bu üretim süreci boyunca kaliteyi sağlayacak önlemler alınır; bunlar, nihai ürünlerin belirli toleranslara ve endüstri standartlarına uygunluğunu garanti eden boyutsal denetimleri ve malzeme değerlendirmelerini içerir. Bu kadar ayrıntılı bir prosedür, yalnızca ürün doğruluğunu artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim süresini büyük ölçüde kısaltır ve maliyetleri düşürür; bu da onu havacılık, otomotiv veya tıbbi cihazlar gibi çeşitli alanlarda kritik bir çözüm haline getirir. Üreticiler ileri CNC teknolojilerini kullandıklarında tutarlı kalite, yüksek tekrarlanabilirlik ve hızlı teslimat süreleri elde ederler, böylece rakiplerine karşı pazar avantajı elde ederler.
CNC İşlenmiş Alüminyumun Temel Avantajları Nelerdir?
Güç-Ağırlık Oranı: Önemli Bir Faktör
Bir malzemenin mukavemet-ağırlık oranı, ağırlık verimliliğinin önemli olduğu sektörlerdeki mühendisler ve tasarımcılar için önemli bir husustur. Bu bağlamda alüminyum, mukavemet-ağırlık oranının iyi olması nedeniyle sıklıkla tercih edilmektedir. Alüminyum alaşımlarının ortalama çekme mukavemetleri 70 ila 700 megapaskal (MPa) arasında değişir ve yoğunlukları santimetreküp başına yaklaşık 2.7 grama (g/cm³) yakındır.
Örneğin, 6061 Alüminyum olarak bilinen yaygın olarak kullanılan alaşımın çekme mukavemeti yaklaşık 310 MPa'dır ve akma mukavemeti bu değere eşit veya bu değerden daha yüksektir, ancak nihai çekme geriliminden daha düşüktür, bu da onu çok fazla ağırlık eklemeden yapısal uygulamalar için uygun kılar. . Öte yandan çelik, 800 Mpa'nın üzerinde nihai çekme gerilimine sahip olabilir ancak yine de Al ile karşılaştırıldığında yaklaşık 7 g.cm -85 gibi daha yüksek yoğunluklara sahip olabilir; bu, Al'den daha güçlü olmasına rağmen daha ağır olduğu anlamına gelir, bu nedenle parçalar Hepsi belirli yükler altında arızalanmamalarını sağlayarak en uygun şekilde tasarlanabilir, bu da havacılık ve uzay uygulamaları için otomotiv bileşenlerini hafif çerçeveler haline getirir, diğerlerinin yanı sıra hafif çerçeveleri de kullanımları için ideal adaylar yapar, dolayısıyla bu malzemeler daha ağır olanların yerini almalıdır, araç yakıt tüketimini yüzde elliye kadar azaltır, aksi takdirde enerji tasarrufu sağlanır Bunun gibi harika malzemelere sahip olmasaydık, farklı yollarla bunu başarmak mümkün olmazdı çünkü artan mukavemet ve azaltılmış kütle arasındaki denge, Alüminyum'u modern üretim stratejileri için vazgeçilmez kılan şeydir.
Korozyon Direnci: Yaşam Döngüsünü Uzatmak
CNC ile işlenmiş alüminyum, çevresel faktörlere karşı savunma görevi gören doğal oksit tabakası nedeniyle olağanüstü korozyon direncine sahiptir. Bu özellik parçaların ömrünü uzatır ve zamanla malzeme bozulmasını azaltır. Bu direnci artırmak için üreticiler tarafından eloksal veya diğer yüzey işlemleri sıklıkla kullanılıyor, böylece alüminyum neme ve kimyasal saldırganlara karşı daha dayanıklı hale geliyor. Alüminyum bileşenler bu sayede zorlu ortamlarda yapısal bütünlüklerini ve güzelliğini koruyabilir, bu da onları deniz veya endüstriyel atmosferler gibi zorlu koşullarda kullanıma uygun hale getirir. Sonuç olarak, CNC ile işlenmiş alüminyumun korozyona karşı direnç yeteneği yalnızca daha uzun ömürlü ürünler sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bakım masraflarının ve arıza sürelerinin azalmasına da yol açar.
Yüzey İşlem: Yüksek Kaliteli Sonuçlara Ulaşmak
CNC ile işlenmiş alüminyumda yüksek kaliteli yüzey kalitesi elde etmede fonksiyonel ve estetik amaçlar önemli bir rol oynar. İstenilen kaplama, sürtünme, aşınma ve yapışma gibi faktörleri etkileyerek bileşen üzerinde önemli bir performans etkisine sahip olabilir. Yüzey kalitesini iyileştirmenin yaygın yolları, belirli pürüzsüzlük ve boyut toleransları için tasarlanmış frezeleme, tornalama veya taşlama gibi farklı işleme süreçlerini içerir. Ayrıca, yüzeyi daha da iyileştirmek için parlatma kumlama veya boncuk püskürtme gibi işlem sonrası yöntemler kullanılabilir.
Tipik olarak, dayanıklılıklarını arttırmak ve aynı zamanda çekici görünmelerini sağlamak için alüminyum yüzeylere eloksal veya kaplama yapılır. Buna ek olarak, hem işlevsel hem de dekoratif amaçlara hizmet edebilecek belirli dokular oluşturmak için kimyasal dağlama kullanılabilir. Yüzey bitirme için uygun tekniğin seçimi, hassas bileşenlerin tasarımına ve imalatına rehberlik etmesi gereken diğer hususların yanı sıra mekanik performansı, görsel estetiği ve çevresel direnci dengelediği için kritik öneme sahiptir.
CNC Alüminyum İşlemede Hangi Araçlar ve Teknikler Kullanılıyor?
Kesici Takımlar: İş için Doğru Takımı Seçmek
CNC alüminyum işlemede doğru kesici takımların seçilmesi, işlenen parçaların verimliliğini, hassasiyetini ve kalitesini etkilediği için çok önemlidir. Takım malzemesi, geometri ve kaplama bu süreci önemli ölçüde etkileyebilir.
Alüminyumun işlenmesinde genellikle yüksek hız çeliği (HSS), karbür veya kobalt kesici takımlar kullanılır. Bu seçenekler arasında karbür takımlar, daha yüksek takım ömrü ile daha yüksek kesme hızlarına olanak tanıyan gelişmiş sertlikleri ve aşınma dirençleri nedeniyle özellikle popülerdir. Kesici takımın geometrisindeki eğim açısı veya boşluk açısı, talaş oluşumunu arttırırken kesme kuvvetlerini azaltmada hayati bir rol oynar. Bu tür işlemler için pozitif eğim açıları kullanılmalıdır çünkü bunlar kesme sırasındaki direnci en aza indirir ve bu da daha iyi yüzey kalitesi sağlar.
Diğerlerinin yanı sıra titanyum nitrür (TiN) gibi kaplamalar, sürtünme temasını azaltarak ve termal stabilite seviyelerini yükselterek takımların ömrünü daha da artırır. Parmak frezeler, yüzey frezeleri ve matkap uçları dahil olmak üzere özel ekipmanlar da, işleme operasyonlarında her tip kendi amacına hizmet ettiğinden, aşırı doğruluk gerektiren görevler için dikkate alınmalıdır. Yüksek kaliteli alüminyum bileşenlerin üretimini sağlamak için, optimum performans bakımı için önleyici bakım uygulamalarıyla birlikte takımlardaki aşınmanın düzenli olarak incelenmesi gereklidir.
Eloksal Alüminyum: Dayanıklılığın ve Görünümün Artırılması
Eloksal, metal yüzeylerde korozyonu önleyen güçlü ve dayanıklı bir yüzey oluşturmak için elektrokimyayı kullanan bir işlemdir. Bu yöntem, alüminyumun özelliklerini büyük ölçüde geliştirerek onu birçok uygulama için uygun hale getirir. Eloksal, alüminyumun etrafındaki doğal oksit tabakasının kalınlığını artırarak aşınma ve yıpranmaya karşı direncini artırırken ömrünü uzatır ve çevresel etkenlerden koruma sağlar. Ayrıca eloksallı alüminyum çeşitli tonlarda renklendirilerek yapısal bütünlükten ödün vermeden estetiğe yer açılıyor. Sonuç olarak bu, yalnızca endüstriyel kullanımla ilişkili sertliğe dayanıklı olmakla kalmayıp aynı zamanda tüketici ürünleri için görsel çekiciliğe de sahip olan bir malzemeyle sonuçlanır. Bu yüzeylerin zaman içinde görünümlerini ve koruyucu özelliklerini koruyabilmeleri için düzenli bakım yapılmalıdır.
Takım Seçiminde Hassasiyetin Önemi
İşlemede en iyi sonuçları elde etmek söz konusu olduğunda, takım seçiminde hassasiyet kritik öneme sahiptir; çünkü bu, verimliliğin yanı sıra ürünlerin doğruluğunu ve kalitesini de etkiler. Özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı aletler, üreticilerin daha yakın toleranslara ulaşırken malzeme israfını azaltmasına yardımcı olur. Sektör liderlerinin görüşüne göre, kesme geometrisi için kullanılan malzemelerin uyumluluğu ve belirli operasyonel parametreler gibi faktörlere göre doğru takım seçilmelidir. Hassas takımlar yalnızca nihai ürünlerin performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda takımların daha az aşınması veya kırılması nedeniyle arıza süresini de en aza indirir. Üretkenliğin daha düşük maliyetle artırılmasının gerektiği son derece rekabetçi üretim ortamlarında, hassas makinelere yapılan genel yatırım, uzun vadeli başarı için temel bir strateji haline gelir.
Alüminyum İçin Doğru CNC İşleme Hizmeti Nasıl Seçilir?
Dikkate Alınacak Faktörler: Uzmanlık, Deneyim ve Yetenekler
Alüminyum için bir CNC işleme hizmeti ararken, birinci sınıf sonuçları garanti etmek amacıyla sağlayıcının yeterliliklerini, geçmişini ve yeteneklerini değerlendirmek önemlidir. CNC İşleme süreçleri hakkındaki bilgi, endüstri sertifikasyonu ve eğitim programları aracılığıyla kanıtlanabilen, farklı teknikler ve teknolojiler hakkında kapsamlı bilgi içerir. Ayrıca şirketin alüminyum işleme konusunda ne kadar uzman olduğunu da kontrol etmelisiniz, çünkü bu tür malzemeler kendine özgü özellikleri nedeniyle özel işlem gerektirir.
Bir CNC servis sağlayıcısının yeteneği deneyimle ölçülebilir. Alüminyum işleme alanında birçok tamamlanmış projesi olan şirketler, kalite kontrol sistemlerini ne kadar iyi işlettiklerini veya yönettiklerini size gösterebilir. Güvenilirlik göstergeleri, müşteri memnuniyeti derecelendirmeleri ve geçmiş başarılı projelerin sayısı gibi geçmiş performans verilerini içerir.
Yetenek, kullanılan CNC makineleri/takım türleri, tasarım simülasyon yazılımı, eloksal/son işlem dahil ikincil işlemler vb. gibi işleme tesisinde hangi teknik kaynakların mevcut olduğunu ifade eder ve bunların tümü bu tesisleri seçerken dikkate alınmalıdır. Üreticilerin %75'inin üstün işleme kapasitesinin daha iyi ürün kalitesi ve daha hızlı geri dönüş süreleri ile doğrudan ilişkili olduğuna inandığını belirten en son endüstri araştırmalarına göre, (otomasyon veya robotik gibi) daha gelişmiş yetenekler söz konusu olduğunda, daha hassas üretim de önemli ölçüde artacaktır.
Maliyet-Fayda Analizi: Kalite ve Bütçeyi Dengelemek
CNC işleme hizmetlerini değerlendirmek için iş kalitesinin parasal sınırlara göre dengelendiği bir maliyet-fayda analizi yapmak çok önemlidir. Projenizin boyut toleransları, yüzey kalitesi ve hassasiyet gibi kritik kalite ölçümlerini tanıyarak başlayın. Bu parametreler, daha kaliteli işleme hizmetlerine veya ileri teknolojilere ne kadar harcamanız gerektiğini belirlemenizi sağlayacaktır.
Bundan sonra, kalite gereksinimlerinizi karşılayan sağlayıcıların fiyatlarına, performansı garanti etmeyebilecek daha ucuz olanlara bakın. Acil işleme maliyetlerine ek olarak, nihai ürünün dayanıklılığı ve yeniden işlemeyle ilgili olası masraflar gibi uzun vadeli etkiler de dikkate alınmalıdır. Dikkatli bir inceleme, daha iyi makinelere daha fazla harcamanın, ürün güvenilirliğinin artması ve operasyonların verimliliğinin artması yoluyla genellikle büyük getiriler sağladığını ve dolayısıyla toplam sahip olma maliyetlerini düşürdüğünü gösterecektir.
Referans Kaynakları
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Alüminyum CNC işleme ne anlama geliyor?
C: Alüminyum CNC işleme terimi, alüminyum bileşenlerin hassas kesimi ve şekillendirilmesi için Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) makinelerinin kullanımını ifade eder. Bu işlem, özel alüminyum bileşenlerin yapımında etkili ve doğru olması nedeniyle popülerdir.
S: Alüminyumu CNC işlemede tercih edilen malzeme yapan şey nedir?
C: Alüminyumun yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve elektrik iletkenliği gibi mükemmel mekanik özellikleri onu CNC işleme için ideal kılar. Ayrıca 6063 ve 7050 gibi alaşımlar kolaylıkla işlenebilir, bu da onları hassas parça imalatına uygun hale getirir.
S: CNC işlemede hangi tür alüminyum alaşımları kullanılıyor?
C: Yaygın olarak CNC kullanılarak işlenen alüminyum alaşımları arasında 6063, 7050, 5052,7075-T6,6061-T6,2014 bulunur ancak bunlarla sınırlı değildir. Farklı endüstrilerin, bu çeşitli alaşım türlerinin sunduğu farklı özellikleri gerektiren özel uygulamaları vardır.
S: Alüminyum 6063'ü alüminyum 7050'den ayıran nedir?
C: Aluminium6063 iyi bir ekstrüde edilebilirliğe sahiptir ve bu nedenle esas olarak mimari işlerde özel profiller veya şekiller oluşturmak için kullanılabilir; öte yandan, aluminium7050 daha güçlüdür ve stresli korozyon çatlamasına karşı daha iyi direnç gösterir, dolayısıyla havacılık endüstrisi için daha uygundur. uzun süreler boyunca yaşanan yüksek düzeyde stres.
S: Lazer kesim, Alüminyum CNC İşleme sürecini nasıl geliştirir?
C: Alüminyumdan yapılmış levhalara/parçalara karmaşık kesimler içeren karmaşık tasarımlar için, bir yardımcı araç olarak lazer kesim şiddetle tavsiye edilir. Her iki tekniği birleştirerek istediğiniz parçayı tek bir yöntemin tek başına kullanılmasına kıyasla çok daha yüksek doğrulukla üretebileceksiniz.
S: Özel alüminyum bileşenler için bir makine atölyesi kullanmanın avantajları nelerdir?
C: Özel gereksinimleri ve dar toleransları karşılayan yüksek kaliteli, hassas tasarımlı parçalar, özel alüminyum parçalar için bir makine atölyesinin kullanılmasıyla elde edilir. Bu mümkün çünkü bu atölyelerde uzmanlaşmış CNC işleme hizmetleri, uzman teknisyenler ve son teknoloji makineler var.
S: Alüminyum CNC işlemeyle dar toleranslara ulaşmak mümkün müdür?
C: Evet! Alüminyum CNC işleme, gelişmiş CNC makineleri ve bu süreçte kullanılan hassas kesici takımlar sayesinde son derece sıkı toleransları işleyebilir ve bu, işlenmiş alüminyum parçaların yüksek doğrulukla üretilmesine olanak tanır ve kesin özelliklerin karşılanmasını sağlar.
S: CNC ile işlenmiş alüminyum parçalara hangi tür kaplamalar uygulanabilir?
C: CNC ile işlenmiş alüminyum için eloksal, toz kaplama, boncuk püskürtme veya cilalama gibi birçok farklı sonlandırma seçeneği mevcuttur. Bunlar sadece güzelleştirmekle kalmaz, aynı zamanda aşınmanın yanı sıra korozyona karşı da koruma sağlar.
S: Alüminyumun manyetik olmama özelliği, cnc işleme süreçlerinde kullanılmasına nasıl fayda sağlar?
C: Manyetik olmayan özellik, işlem sırasında faydalıdır çünkü elektronik bileşenler/manyetik alanlar arasındaki girişimi önler, böylece bu tür sorunların ortaya çıkabileceği elektronik/havacılık uygulamaları için idealdir.
S: Hangi endüstriler yaygın olarak cnc işlenmiş alüminyum parçalar kullanıyor?
C: Havacılık, otomotiv, elektronik, inşaat, tıp vb. alanların tümü CNC ile işlenmiş alüminyum parçalardan yararlanır. Bu metal çok yönlülüğe ve birçok sektöre uygun üstün mekanik özelliklere sahiptir.