Het soldeerproces van messing en staal is vrij ingewikkeld omdat het te maken heeft met verschillende metalen en een non-ferro vulstof gebruikt. Deze gids legt eenvoudig alle soldeerlasapparatuur, verbruiksartikelen en technologie voor hardwarebinding uit en beschrijft deze. Overwegingen bij het bevestigen met zacht soldeer worden in dit artikel benadrukt, inclusief schematische stapsgewijze procedures, redenen voor het kiezen van een bepaald vulmetaal en de bijbehorende gezondheidsrisico's die in overweging moeten worden genomen. Als u een ervaren ambachtsman, metaalbewerker of een beginner bent die een niet-veeleisende maar effectieve techniek in uw vaardigheden wil opnemen, is er geen beter materiaal.
Wat is de beste manier om messing aan staal te solderen?
Bij het solderen van messing en staal is het belangrijk om een vulmetaal te gebruiken met een liquidustemperatuur die lager is dan de metallurgische componenten. De standaard omvat het reinigen van zowel het messing als het staal om onzuiverheden te verwijderen, gevolgd door het aanbrengen van een smeer van een bepaalde beschermende substantie, zoals pasta, om te voorkomen dat de oppervlakken smelten wanneer er hitte wordt toegepast. Dit wordt gevolgd door een brander om de verbinding gelijkmatig te verwarmen totdat het smeltende metaal stroomt om de messing-staal opening te vullen. Bevredigende omstandigheden maken de juiste verklaring van hechting mogelijk, en daardoor moet het afkoelen van de verwarmde delen van de structuur geleidelijk worden uitgevoerd. Hoe zit het met het gebruik van koper of zilverhoudende legering als vulmiddel dat het beste zou werken? Alle benodigde beschermende uitrusting (PBM) moet worden gedragen en alle veiligheidsmaatregelen die moeten worden gevolgd tijdens het solderen van staal, moeten in acht worden genomen.
De juiste messing- en staallegeringen kiezen
Bij het solderen van messing op staal is het essentieel om de juiste keuze te maken tussen koud, messing en staallegeringen om een sterke en hoogwaardige gesoldeerde verbinding te maken. Messinglegeringen bestaan vaak uit zink en koper in verschillende verhoudingen. Rood messing, dat meer koper bevat dan andere legeringen, wordt het beste gebruikt voor solderen vanwege de compatibiliteit met staal en de goede uitzettingseigenschappen. Koolstofarm of zacht staal wordt voornamelijk gebruikt bij het vervaardigen van verbindingen omdat het goed lasbaar is en weinig neiging heeft tot brosse verbindingen. Gebruik alleen legeringen waarvan bewezen is dat ze compatibel zijn met solderen en mechanische eigenschappen hebben die correct functioneren bij het aanbrengen van de beoogde gesoldeerde assemblage.
Benodigde gereedschappen en apparatuur voor solderen
Om het solderen goed uit te voeren, zijn bepaalde basisgereedschappen en -apparatuur vereist, zoals ssf-6-vloeimiddel. De eerste vereiste is een adequate warmtebron; een oxy-acetyleenbrander stelt u in staat de verbinding te verwarmen, zodat voldoende vulmiddel kan worden gesmolten en in de opening kan worden gebracht. Bovendien is het een verplichting bij het solderen om een geschikte vulmetaalstaaf te gebruiken, die in dit geval afhankelijk is van de aard van de verbinding, maar meestal is deze gemaakt van koper of zilver. Tijdens de soldeerbewerking wordt hoogwaardige kwaliteitsvloeimiddel zoals pasta of meel gebruikt om de oxidatie van de metalen bij verhitting te voorkomen. Het is ook belangrijk om staalborstels of metaalvijlen te hebben om de oppervlakken schoon te maken voordat u ze op nieuw staal of een ander nieuw oppervlak lijmt om de hechting van het staal te bevorderen. Voor een nauwkeurigere temperatuurregeling kan ook een thermokoppel of een infraroodthermometer worden gebruikt voor de veiligheid van kinderen om de kwaliteit te waarborgen. De laatste instructieve maatregel heeft betrekking op het juiste gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals veiligheidsbrillen, handschoenen en hittebestendige kleding.
Stapsgewijs proces voor het solderen van messing op staal
- VOORBEREIDING: Verwijder alle oppervlakteverontreinigingen of oxiden met metaalvijlen of staalborstels. Voor de oppervlaktebehandeling, zeef de blootgestelde delen van Ssangyong en de container met de messing en stalen componenten.
- UITLIJNING: Verbind de messing en stalen onderdelen bij de verbinding zodat ze goed aan elkaar vastzitten. Gebruik klemmen of bevestigingen om ze op hun plaats te houden indien nodig.
- AANBRENGEN VAN VLOEISTOF: Breng een beetje vloeimiddel aan op de te verbinden oppervlakken, vooral op het gedeelte dat verwarmd moet worden.
- VERWARMEN: Bij het solderen met zilverlegeringen worden alle verwarmingsprocedures uitgevoerd met de assemblage voordat het gesmolten toevoegmetaal wordt toegevoegd.
- INLEIDING TOEVOEGMETAAL: Nadat de juiste temperatuur is bereikt, namelijk gelijk aan het smeltpunt van het toevoegmetaalvlechtwerk, neemt u de toevoegmetaalverbinding en plaatst u deze in de verbinding.
- AFKOELEN: Laat de verbinding vanzelf afkoelen zonder enige tussenkomst. Gebruik geen blusmiddelen, omdat deze stress veroorzaken bij het koelen.
- REINIGEN NA HET SOLDEREN: Om mogelijke corrosie te beperken, moeten alle sporen van het vloeimiddel worden verwijderd met warm water of een geschikt reinigingsmiddel.
Kun je messing aan staal solderen?
De verschillen tussen solderen en hardsolderen begrijpen
Zowel solderen als hardsolderen maken gebruik van een vulmetaal, maar ze worden op een andere manier toegepast. De mate van toegepaste hitte en de sterkte van de verbinding zijn de belangrijkste criteria voor het vergelijken van solderen en hardsolderen. Solderen vindt plaats bij een temperatuur van minder dan 450 ᵒ C (8420F) en geeft doorgaans een zwakkere verbinding dan bij hardsolderen. De verbinding van elektrische onderdelen omvat vaak solderen of lassen, wat doorgaans goedkoper is dan andere methoden die worden gebruikt bij de montage van messing. Aan de andere kant gebruikt hardsolderen een temperatuurniveau dat hoger is dan 450 ᵒ C, en als gevolg daarvan worden verbindingen bereikt die bestand zijn tegen hogere drukniveaus. Dit betekent niet dat messing niet met staal kan worden gesoldeerd; het is alleen zo dat het beter is om hardsolderen te gebruiken voor situaties waarin meer gelijmde verbindingen de voorkeur hebben.
Geschikte soldeertechnieken voor messing en staal
Enkele manieren om de kwaliteit en bruikbaarheid van een messing-staal austenitische verbinding te verbeteren, zijn onder meer het aanbrengen van sdf-9. Ten eerste moet de hoge kwaliteit van de flux worden gewaarborgd, omdat dit helpt bij het reinigen van de metalen oppervlakken om de mogelijkheid van een goede hechting van het soldeer mogelijk te maken. Het is wenselijk om een flux te gebruiken die eigenschappen van zowel messing als staal combineert om oxidatie te voorkomen en tegelijkertijd de bevochtiging van messing op staal te verbeteren bij het solderen. Ten tweede, het reinigen van de onderdelen presenteert ze voor het solderen vrij van onzuiverheden of rekening houdend met corrosie, wat de hechting en de geleiding van het soldeer verder verbetert. Ten slotte is het gekozen zilversoldeer sterk maar niet gespannen en vooral effectief bij het verbinden van ongelijksoortige metalen. Het controleren van de niveaus van de soldeertemperatuur moet worden gedaan, omdat overtollige hitte zou resulteren in zwakke verbindingen en beschadigde componenten. Het toepassen van deze principes en die van hen waar nodig is noodzakelijk, omdat de do's en don'ts van industriële soldeertechnieken zullen leiden tot betere resultaten bij het solderen van messing op staal.
Veelvoorkomende uitdagingen bij het solderen van messing op staal
Uit mijn observaties blijkt dat het solderen van messing op staal en vice versa verschillende problemen met zich meebrengt vanwege metallurgische verschillen. De eerste daarvan is dat de verschillende componenten verschillende smeltpunten hebben. Als dit niet goed wordt geregeld, zal de verbinding niet efficiënt zijn. Een andere overweging bij het solderen is het bereiken van een schone atmosfeer. Onzuiverheden belemmeren de montage en het verbinden met warmte. Metalen oppervlakken worden in dit stadium vaak ook geoxideerd. Hiervoor is het nodig om goed af te vegen en vloeimiddel aan te brengen. Ten slotte moet ook de controle over de warmteverdeling worden overwogen. Onjuiste warmteverdeling veroorzaakt structureel falen van de verbinding of vervorming van de elementen die worden verbonden. Deze problemen kunnen eenvoudig worden opgelost met voldoende voorbereiding, de juiste technieken en veel tijd en geduld om ervoor te zorgen dat het nieuwe staal en messing goed blijven plakken.
Hoe gebruik je een TIG-toorts voor messing en staal?
TIG-solderen versus TIG-lassen: wat is het verschil?
Hoewel beide technieken de wolfraam inerte gasbrander gebruiken, onthult een vergelijking tussen TIG-solderen en TIG-lassen dat het totaal verschillende processen zijn die voor verschillende toepassingen gebruikt kunnen worden. TIG-solderen is een bruikbare methode om metalen te verbinden bij veel lagere temperaturen dan het vulmetaal dat tijdens de bewerking wordt gebruikt, dat een smeltpunt heeft dat lager is dan dat van de metalen die worden geconstrueerd. De techniek is geschikt voor het solderen van messing en staal, twee metalen die normaal gesproken problematisch zouden zijn vanwege de thermische en mechanische vervorming van de basismaterialen. Aan de andere kant resulteert lassen door penetratie en fusie van zowel de basis- als vulmetalen in sterke lineaire verbindingen. Het is goed voor de gebieden die een zeer sterke verbinding vereisen. Toch is hiervoor een uitstekende controle vereist om oververhitting van het metaal te voorkomen, vooral die met verschillende temperatuurkenmerken. Hoewel beide benaderingen vaardigheid vereisen en gecontroleerd worden, is de keuze van de te gebruiken techniek voornamelijk afhankelijk van de beoogde toepassing en de eigenschappen van de uiteindelijke verbinding.
TIG-toortsinstellingen voor messing en staal
Bij het aanschaffen van een TIG-toorts voor het lassen van messing en staal is het van vitaal belang om de nodige wijzigingen aan te brengen vanwege de aard van de twee metalen. Messing bestaat uit metalen microstructuren die warmtegevoelig zijn; daarom is het meestal goed om dit op lagere niveaus in te stellen om overmatige uitzetting of verbranding te voorkomen. De toepassing van AC met een gebalanceerde golf, zoals de vierkante golf, is nuttig bij het deoxideren van de oppervlaktelaag van het messing. Het proces wordt beter uitgevoerd met DCEN, dat een breder penetratievermogen heeft, waarbij diepe penetrerende lassen van dominant belang zijn. Werken met beide metalen, met behulp van een inert afschermgasmengsel, bijvoorbeeld argon met 25% helium, verbetert de stabiliteit van de boog en warmtegeleiding. Deze wijzigingen blijven centraal staan in het gewenste doel, wat inhoudt dat het gewenste resultaat wordt bereikt en de kwaliteit van de verbinding behouden blijft.
Tips voor succesvol TIG-solderen
Dit proces is uitdagend omdat de techniek en werkomstandigheden geschikt moeten zijn voor succesvol TIG-solderen. Allereerst kan het belangrijk zijn om de vulmaterialen te kiezen, vooral bij het selecteren van een vulstaaf die samensmelt met de twee metalen die worden verbonden om te voldoen aan de vereisten voor hechting en corrosiebestendigheid. Er kunnen verschillende voorverwarmingsprocessen worden toegepast om thermische schokken te voorkomen en een betere stroming van het vulmetaal te bevorderen, vooral bij het solderen van messing aan staal. De operator moet zorgen voor een lage stroomsterkte om relatieve koeling toe te passen, zodat smelten en oxidatie van de basismetalen en andere ongewenste effecten worden voorkomen. Daarentegen wordt de beoogde vulstof binnen acceptabele grenzen gesmolten. Wanneer een gelijkmatige kraal vereist is, moet de toorts met regelmatige handsnelheden onder een hoek langs de verbinding worden bewogen. Het gebruik van beschermgas, dat doorgaans argon is en sporen van inert heliumgas bevat, helpt het hechtoppervlak positief te beïnvloeden en verbetert de kwaliteit van de gesoldeerde verbinding. Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de TI G-opstelling, inclusief spuitmonden en spantangen, worden geïnspecteerd, gereinigd en onderhouden, zodat de apparatuur effectief is en lang meegaat.
Welke vulstaven moet u gebruiken voor het solderen van messing aan staal?
Soorten vulstaven voor messing en staal
Als het aankomt op het solderen van messing op staal, is een van de belangrijkste aspecten het selecteren van de juiste vulstaaf als een effectieve en duurzame verbinding moet worden bereikt. Volgens de werkelijke aanbevelingen van gezaghebbende experts zijn de volgende vulstaven de beste:
- Siliciumbrons (ERCuSi-A): Deze soldeerstaaf wordt veel gebruikt vanwege het grote gebruik in messing en staal, de matige corrosiebestendigheid en het gewenste smeltpunt voor solderen. Siliciumbrons vloeit soepel en er worden sterke en ductiele verbindingen gemaakt.
- Low-Fuming Bronze (AWS A5.8): De staaf wordt vaak informeel 'soldeermessing' genoemd, omdat het aanzienlijke hoeveelheden zink en tin bevat, wat een lager smeltpunt biedt, wat belangrijk is bij messing- en staaltoepassingen. Er is meer veiligheid bij het solderen omdat er minder rook wordt geproduceerd.
- Fosforbronsstaven: Fosforbronsstaven die tin en fosfor bevatten zijn over het algemeen een goed alternatief omdat ze betere anticorrosieve eigenschappen hebben en een goede metallurgische verbinding kunnen vormen met messing of staal. Ze verbeteren de hoge sterkte en duurzaamheid van metalen verbindingen in hyperbare weersomstandigheden.
Bij het selecteren van een vulstaaf wordt zoveel mogelijk rekening gehouden met diverse aspecten, zoals de toepassingsomgeving en de mechanische belastingen die de fitting moet kunnen weerstaan om het geselecteerde materiaal optimaal te laten functioneren.
Hoe kiest u de juiste vulstang?
Bij het bepalen van de meest geschikte lasstaaf voor het solderen van messing op staal, moet rekening worden gehouden met de compatibiliteit en het smeltpunt.
- Compatibiliteit: Het vulmetaal moet kunnen binden met messing en staal als ze beide worden gebruikt. Het is altijd beter om siliciumbrons en brons met een lage dampvorming te gebruiken vanwege de betere metaalbewerkingsmogelijkheden.
- Toepassingsvereisten: Evalueer de algemene toepassingsparameters zoals mechanische spanningen en bedrijfsomstandigheden. Een fosforbronzen staaf is mogelijk beter in omstandigheden met hoge slijtage.
- Smeltpunt: Er moet een vulstaaf worden gebruikt waarvan het smeltpunt gunstig is voor het vulproces vanwege de hitte van de basismetalen. Het smeltbereik van siliciumbrons blijkt bruikbaar te zijn voor de meeste toepassingen zoals deze.
- Corrosiebestendigheid: Voor deze verbindingen moeten vooraf voorzieningen worden getroffen voor het opvullen van metaal dat voldoende corrosiebescherming biedt, zoals siliciumbrons, als de verbinding in een corrosieve omgeving wordt geplaatst.
Door rekening te houden met deze factoren kunt u een vulstaaf kiezen die niet alleen voldoet aan de prestatieparameters, maar ook de vermoeiingslevensduur en de efficiëntie van de verbinding verbetert.
Vulstaven effectief voorbereiden en gebruiken
De vervaardiging van vulstaven voorafgaand aan de soldeerprocedure is erg belangrijk, aangezien de kwaliteit van de verbinding ervan afhangt. Ten eerste moeten de vulstaven worden gereinigd, zodat ze niet verontreinigd zijn met oliën, vuil, oxiden, silicaten en andere onzuiverheden. Als de doffe middelen er bijvoorbeeld niet afgaan, is het beter om chemische reinigingsmiddelen of borstels met draad te gebruiken.
In het geval dat vulstaven worden gebruikt, moet er constante hitte worden toegepast op de messing onderdelen en stalen onderdelen, zodat de vulstof op de optimale temperatuur kan stromen. Het doel moet zijn om de warmtebron zo te beheren dat de zone waar de vulstaaf zich bevindt relatief wordt verwarmd, zodat het smeltpunt van de vulstaaf wordt bereikt, maar niet wordt overschreden. Trek vervolgens, wanneer de gewenste temperatuur is bereikt, de vulstaaf langs de verbinding op een snijdende manier, zodat de oppervlakken beide worden bevochtigd om een perfecte lijmverbinding te vormen.
De juiste methode en de juiste warmte voor de verbinding zorgen niet alleen voor een stijve en sterke verbinding, maar minimaliseren ook de kans op defecten zoals gebrekkige smelt of gasinsluitsels in de verbinding bij het solderen van messing componenten.
Hoe voorkom je veelvoorkomende fouten bij het solderen van messing op staal?
Veelvoorkomende fouten bij het solderen van messing op staal
Er zijn verschillende veelvoorkomende fouten mogelijk bij het bevestigen van messing met staal, wat kan leiden tot een afbraak van de integriteit van de verbinding. Ten eerste kan het verkeerd reinigen van de oppervlakken ervoor zorgen dat de verbinding zwak wordt door onzuiverheden. Het is van het grootste belang om ervoor te zorgen dat elk materiaal ook vrij is van stof, olie en oxiden. Ten tweede kan overmatige verdichting van onderdelen of onjuiste verwarming of verwarming gedurende de verkeerde tijdsperiode leiden tot de bedekking van de verbinding met een vulmateriaal dat niet goed hecht. Een uniforme warmtebron moet ook worden gebruikt voor effectief solderen met de juiste soldeertemperatuur. Een andere veelvoorkomende fout is het gebruik van een vulmateriaal dat in overvloed en tekort is, wat kan resulteren in grove verspilling van het vulmateriaal of de toepassing van onvoldoende hechting tussen componenten. Het beheren van overtollig vulmateriaal geeft een sterke verbinding. Ten slotte past het niet op een vulstaaf, wat ertoe kan leiden dat het zijn treksterkte of corrosiebestendigheid tekortschiet. Daarom is materiaalkeuze een van de meest kritische factoren bij het bevochtigen van metalen substraten bij het solderen van staal met hoge isolatie-eigenschappen.
Hoe voorkom je dat messing smelt tijdens het solderen?
Het is belangrijk om matig warmte toe te passen om te voorkomen dat messing smelt tijdens het solderen. Verhit de messing en stalen onderdelen op een vrij gelijkmatige manier, beginnend bij lagere temperatuurbereiken, zodat thermische schokken en overmatige verhitting niet plaatsvinden. Verhitting kan worden gedaan in een gecontroleerde omgeving of met speciale toortsen met een gereguleerde vlam. Selecteer een vulmateriaal met een lagere smelttemperatuur dan die van het messing om het effect van de messingtemperatuur te verminderen. Bovendien zal het gebruik van een vloeimiddel dat wordt gebruikt voor solderen bij een lagere temperatuur de werkstukken beschermen tegen oververhitting, maar toch een schone verbinding opleveren. Goed beheer en gereedschap zijn essentieel om te voorkomen dat het messing smelt en om een duurzame verbinding te bereiken.
Het behoud van de integriteit en sterkte van gewrichten
De optimalisatie van de factoren die de integriteit en sterkte van de verbinding beïnvloeden, is erg belangrijk om te voorkomen dat deze tijdens het soldeerproces in gevaar komen. Ten eerste is het noodzakelijk om geschikte materialen en vulmetalen te kiezen die compatibel zijn en voldoende mechanische eigenschappen bezitten. Ten tweede moet de soldeertemperatuur worden gecontroleerd, zodat geen van de basismetalen oververhit raakt. Het ontwerp van de verbinding moet ook volstaan voor de symmetrische verdeling van spanningen en thermische uitzetting toestaan. Oppervlaktebehandelingsprocedures zoals reiniging zijn van groot belang, omdat ze de hechting van soldeergemodificeerde oppervlakken verbeteren. Tot slot is het laatste proces dat moet worden uitgevoerd het inspecteren en beoordelen van de verbindingen die zijn gevormd en gelast, waarbij met name moet worden gelet op scheuren en holtes.
Referentiebronnen
Veelgestelde vragen (FAQ's)
V: Welk gereedschap heb ik nodig om messing aan staal te solderen?
A: Voor het solderen van messing aan staal zijn een geschikte brander nodig, zoals een propaanbrander, soldeerstaaf (zilversoldeer of bronsvuller kan nodig zijn), vloeimiddel en geschikte beschermende uitrusting. Het kan bijvoorbeeld waar zijn dat een lasser nodig is wanneer de stukken vrij zwaar zijn. Het is ook handig om een forum of handleiding te hebben om te volgen.
V: Is een MIG-lasser geschikt voor het solderen van messing op staal?
A: MIC-lassen is weliswaar een nuttig smeltlasproces, maar is niet het antwoord op de dissertatie over het solderen van messing en staal. In plaats van deze stap wordt een propaanbrander gebruikt met een soldeerstaaf, en alleen het vulmetaal wordt gesmolten en in de assemblage getrokken zonder dat de bases van de componenten smelten.
V: Welk vloeimiddel is geschikt voor het verbinden van messing en staal bij het solderen?
A: Gebruik geschikte soldeervloeimiddel voor de klus, zoals een vloeimiddel dat goed werkt met zilversoldeer of bronsvulmiddel. Dit helpt de metalen oppervlakken om efficiënter te binden aan het soldeermateriaal.
V: Vertel mij hoe ik de metalen moet voorbereiden als ik ze soldeer.
A: Zorg ervoor dat de messing en stalen onderdelen goed worden schoongemaakt om slijtage, vuil of oxidatie te verwijderen. Een staalborstel of schuurpapier kan worden gebruikt. Daarna wordt vloeimiddel aangebracht op overlappende naden, met name die voor het solderen van staal op messing. Dit geeft een goede hechting en voorkomt oxidatie tijdens verhitting.
V: Hoe verhoudt het smeltpunt van messing zich tot het smeltpunt van staal?
A: Het smeltpunt van messing is lager dan dat van staal, ongeveer 900 ºC (1652 ºF), vergeleken met staal, 1425-1540 ºC (2600-2800 ºF). Dit maakt het erg belangrijk en noodzakelijk om een propaanbrander voorzichtig te gebruiken om te solderen zonder het messing te smelten.
V: Is het mogelijk om roestvrij staal met messing te solderen?
A: Ja, het is mogelijk om roestvrij staal aan messing te solderen met dezelfde methoden als voor zacht staal. Gebruik geschikte vloeimiddelen en soldeerstaven, waaronder zilversoldeer of siliciumbrons, om een sterke verbinding te garanderen.
V: Wat is de functie van vloeimiddel bij het solderen?
A: Bij solderen is Flux cruciaal omdat het de metalen oppervlakken reinigt, de vorming van oxiden voorkomt en de soldeerstaaf de basismetalen goed laat bevochtigen. Zonder flux zal de verbinding waarschijnlijk structureel niet overleven of erg zwak zijn.
V: Welke rol speelt een soldeerstaaf in het soldeerproces?
A: Een soldeerstaaf, bijvoorbeeld zilversoldeer of bronsvulmiddel, is het vulmetaal dat wordt gesmolten en tussen messing en stalen onderdelen wordt aangebracht, waarna het oplost en afkoelt als verbinding met de genoemde onderdelen.
V: Hoe kan ik voorkomen dat er universeel misleidende of tegenstrijdige informatie wordt verspreid over hoe messing kan worden gesoldeerd zonder te smelten?
A: Om te voorkomen dat het messing smelt, gebruikt u een propaanbrander met gecontroleerde hitte en houdt u de vlam in beweging om de hitte gelijkmatig te verdelen. Richt de hitte op het stalen onderdeel en laat het zich verspreiden naar het messing om genoeg hitte te krijgen voor het solderen zonder te smelten.
V: Is er een manier om messing buizen op een stalen fitting te solderen?
A: Zeker. Om messing buizen aan een stalen fitting te solderen, breng je wat vloeimiddel aan op het te verbinden gebied en verhit je het met een propaanbrander terwijl je de soldeerstaaf in de verbinding voert. Vergeet niet dat het nodig is om beide stukken goed genoeg te reinigen en uit te lijnen om een dergelijke verbinding te verzekeren.