레이저 절단 서비스 중국

Essengold Metal은 산업적으로 물건을 만들 때 필요한 맞춤형 방식으로 정확하고 효율적이며 저렴한 레이저 절단 서비스를 제공합니다.

우리는 물건을 매우 정확하고 정확하게 자르는 데 능숙합니다.
빠른 처리 시간.
비용 효율적인 솔루션.
특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능

홈 » 기계 제조 » 레이저 절단

CNC 레이저 커팅 서비스의 역량

Essengold는 금속, 플라스틱, 고무, 폼 및 목재에 맞는 맞춤형 온라인 기반 레이저 절단 서비스를 제공합니다. Essengold의 레이저 절단은 저렴하며 제조 요구 사항에 대한 주문형 솔루션으로 사용할 수 있습니다. 당사의 레이저 절단은 금속, 플라스틱(아크릴 포함), 고무, 폼 및 목재와 같은 다양한 재료를 지원합니다. 개별 프로토타이핑부터 소규모 배치 생산, 대량 생산 또는 대량 생산까지 우리는 귀하를 도와드립니다.

레이저 절단 부품 쇼

제안 설명

중국의 레이저 절단 시설은 높은 정밀도로 금속과 재료를 만들 수 있습니다. 또한 복잡한 디자인과 더 나은 품질의 절단을 달성할 수 있는 고급 레이저를 사용합니다.

어플리케이션

자동차 부품 제조
항공우주 부품 생산
산업 기계 예비 부품 만들기
전자 케이싱 작업
금속 맞춤 제작

가격 및 리드타임

가격: 우리의 가격은 다른 사람들이 도시에서 유사한 서비스에 대해 청구하는 것과 비슷합니다. 그러나 사용된 재료나 설계에 필요한 복잡성 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
Time: 대부분의 작업은 주문부터 완료까지 1~3주 정도 소요되지만, 프로젝트 사양의 차이로 인한 예외도 있습니다. 따라서 항상 마감일에 대해 명확하게 전달하십시오!
MOQ: 당사의 최소 주문 수량은 귀하에게 배정된 모든 프로젝트 규모에 맞게 유연하게 조정됩니다.
품질 관리 : 우리는 제조된 모든 품목이 제조 단계에서 설정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 조치를 취하고 있습니다. 이는 생산 공정 전반에 걸쳐 지속적인 점검을 통해 수행되므로 정확성이 보장됩니다.
배송 옵션: 다양한 고객의 요구에 부응하기 위해 당사는 웹사이트에 제공된 주문 양식에 고객이 지정한 목적지 주소뿐만 아니라 긴급도에 따라 항공 화물 또는 해상 운송을 포함한 다양한 배송 방법을 제공합니다.

다양한 재료를 레이저로 절단하는 능력

금속 레이저 절단 서비스
플라스틱 레이저 절단 서비스
아크릴 레이저 커팅 서비스
목재 레이저 절단 서비스
레이저 절단 대안

Essengold는 금속 레이저 절단을 제공합니다. 우리는 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 마그네슘, 황동, 청동, 구리 및 티타늄을 사용하여 작업합니다. 당사의 파이버 레이저 및 CO2 레이저는 최대 4인치 두께의 금속을 절단할 수 있습니다. Essengold는 배송 및 애프터 서비스가 포함된 레이저 절단 서비스에 대한 즉각적인 견적을 제공합니다.

자세한 내용은 금속 레이저 절단 서비스 페이지를 참조하거나 견적을 시작하다 .

금속 레이저 절단용 재료 목록

Essengold의 금속 레이저 절단 서비스에 사용할 수 있는 재료 목록은 아래를 참조하세요. 요청 시 다른 자료도 제공될 수 있습니다.

1. 스테인리스 강

2. 탄소강

3. 알류미늄

4. 황동

5. 구리

6. 티탄

7. 니켈 합금

8. 인코넬

9. 모넬

10. 텅스텐

11. 연강

12. 아연 도금 강판

13. 공구강

14. 은

15. 금

당사의 플라스틱 레이저 절단 서비스는 아크릴, 나일론, Ultem과 같은 다양한 유형을 처리할 수 있습니다. 우리 시설에서 사용하는 장비에는 2인치 두께의 재료를 절단할 수 있는 파이버 레이저와 CO4 레이저가 포함됩니다.

더 많은 정보를 원하시면 플라스틱 레이저 절단 서비스 또는 지금 바로 프로젝트를 시작하세요. 견적을 요청하다 즉시!

플라스틱 레이저 절단용 재료 목록

아크릴 (PMMA)
폴리 카보네이트 (PC)
폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PETG)
델린 (POM)
폴리 프로필렌 (PP)
고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)
폴리 염화 비닐 (PVC)
아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)
나일론(PA)
폴리에틸렌 (PE)
폴리 에스테르 (PET)
폴리스티렌 (PS)
폴리 우레탄 (PU)
폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET)
폼 코어 보드

Essengold에서는 고품질 아크릴 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 우리는 투명하고 유색 아크릴 재료도 공급합니다. 강도, 사용 편의성, 투시성, 습기/방수성은 레이저로 아크릴을 절단할 때 얻을 수 있는 이점 중 하나입니다.

여러분의 시간과 재능으로 즉시 견적 요청 자세한 내용은 지금 확인하세요.

Essengold는 최고의 목재 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 우리는 다음과 같은 다양한 유형의 목재 재료를 보유하고 있습니다.

플라이 우드
MDF(중밀도섬유판)
자작나무 회초리
단풍
체리
호두
대나무
오크 나무
삼나무의
포플러
참 피나무
애쉬
티크 나무
마호가니
소나무

자세한 내용은 목재 레이저 절단 서비스 페이지를 방문하거나 견적을 원하시면 바로 연락주세요 곧.

워터젯 절단 서비스와 플라즈마 절단 서비스는 레이저 절단 외에 다른 시트 절단 옵션입니다. 레이저 절단은 특정 두께까지만 재료를 절단할 수 있으므로 제한이 있습니다. 레이저 절단기가 도달할 수 있는 최대 깊이는 4인치입니다. 따라서 재료가 이 제한을 초과하는 경우 워터젯 또는 플라즈마 절단 기술을 사용하여 처리해야 합니다.

레이저 절단 서비스 견적을 시작할 준비가 필요하십니까?

지금 우리에게 이야기하십시오. 우리는 레이저 절단 서비스 분야에서 20년의 경험을 갖고 있으며 귀하의 문제 해결을 도울 수 있다고 확신합니다.

레이저 절단의 장점

레이저 절단기는 다른 절단 방법에 비해 많은 장점을 갖고 있기 때문에 적합한 방법입니다. 장식, 간판 제작 등 제조 산업에 사용됩니다. 레이저 절단의 장점은 다음과 같습니다.

1. 정밀

이 기술의 중요한 장점은 높은 정밀도 수준을 제공한다는 것입니다. 즉, 프로세스 중에 어려움이나 오류가 발생하지 않고 복잡한 디자인을 신속하게 만들 수 있다는 의미입니다.

2. 다양성

레이저 절단기는 금속, 플라스틱, 목재, 세라믹 등 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 따라서 이를 통해 달성하려는 목표에 따라 다양한 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.

3. 속도

속도는 레이저 절단을 기존 방법보다 유리하게 만드는 또 다른 중요한 요소입니다. 특히 짧은 기간 내에 대량을 처리해야 하는 경우 효율성이 근로자의 지불에 소요되는 비용과 에너지를 모두 절약하여 회사가 마감일을 맞출 수 있기 때문에 더욱 그렇습니다. 고객이 쉽게 설정하여 항상 시간을 잘 지키면 평판 포인트를 얻을 수 있습니다.

4. 품질

레이저 커팅은 원하는 결과를 얻기 전에 많은 마무리 작업을 해야 하는 다른 방법과 달리 각 패스 후에 깔끔하고 깨끗한 가장자리를 생성하므로 품질이 보장됩니다. 완료될 때 초조하게 기다리는 사람들을 실망시키지 않을 만큼 충분히 빠른 것 외에 현재 자본이 많지 않습니다.

5. 자동화 호환성

자동화된 CNC 시스템에 통합하면 새로운 설계가 기계에 입력될 때마다 반복적인 정확성이 가능하므로 수동으로 작업하는 것보다 프로세스의 신뢰성이 높아집니다. 이로 인해 오류가 여러 번 발생하여 필요한 결과를 얻을 가능성이 줄어듭니다. 결국 이로 인해 미래에 더 나은 것을 달성할 수 있다는 희망이 사라지게 되지만, 완벽함을 달성하기 위해서는 점진적인 개선이 이루어져야 합니다.

6. 폐기물 감소

우리의 시선에서 벗어날 수 없는 한 가지는 이 장치가 보여주는 효율성입니다. 우리는 이를 주로 네스팅 소프트웨어가 제공하는 재료 사용 효율성과 공간 위치 최적화라는 두 가지 영역에 기인한다고 생각합니다.

레이저 절단 정확도

높은 정확도	정확도는 최대 20μm입니다.
고품질	솔기가 균일하고 부드럽고 버가 없는 패턴으로 맞춤화를 지원할 수 있습니다.
정밀한 천공으로 범위를 넓힐 수 있습니다.
작은 구멍	1.00 ~ 3.00mm
아주 작은 구멍	0.40 ~ 1.00mm
아주 작은 구멍	0.1 ~ 0.40mm
마이크로 홀	0.02 ~ 0.10mm

레이저 절단기의 종류

레이저 절단 서비스를 위한 표면 준비

레이저 절단을 사용하여 우수한 금속 부품을 제작하려면 완벽한 표면 마감도 달성해야 합니다. 정확성, 부드러움 및 일반적인 품질은 가능한 최상의 결과를 원할 때 살펴봐야 할 사항 중 하나입니다. 그러므로 사전에 계획을 잘 세우는 것이 중요합니다. 적절한 재료를 선택하십시오. 최종 제품의 기능과 외관 모두에 적합한 정확한 절단 방법을 적용합니다. 완벽한 마무리를 원한다면 철저한 준비가 필요합니다. 올바른 도구 선택과 원하는 결과를 달성하는 데 도움이 될 수 있는 더 높거나 향상된 기술을 사용합니다.

최고의 레이저 절단 설계 가이드: 금속 절단 설계 모범 사례

레이저 커팅 디자인에는 재료와 기술에 대한 지식이 필요합니다. 다른 기술과 비교할 때 레이저 절단은 높은 정밀도와 유연성으로 인해 복잡한 금속 부품을 제조하는 데 선호됩니다. 그러나 다른 특정 프로세스와 마찬가지로 이 방법의 성공 여부는 예상되는 상황을 기반으로 확립된 모범 사례를 따르는 데 크게 좌우됩니다. 정확한 결과를 얻으려면 금속 절단을 설계하는 효과적인 방법을 제공하는 이러한 규칙을 준수하는 것이 항상 중요합니다.

자주 묻는 질문

Q: 레이저 절단기란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

A: 레이저 절단 중에는 금속과 같은 재료를 절단하기 위해 고출력 광선이 사용됩니다. 빔은 절단 헤드를 통과하여 빛을 강렬하고 얇은 흐름으로 좁혀 다양한 유형의 재료를 정확하게 절단할 수 있습니다.

Q: 레이저 절단 설계에 대한 모범 사례는 무엇입니까?

A: 레이저 절단용으로 설계할 때는 공정 중 레이저 기계의 가이드 역할을 하는 벡터 라인을 생성할 수 있는 설계 소프트웨어를 사용하는 것이 필수적입니다. 또한 오류나 해짐 없이 깔끔한 절단을 위해서는 재료 두께에 대한 적절한 매개변수를 사용하여 설계해야 합니다.

Q: 금속 가공 설계에서 CNC 레이저 절단의 기능은 무엇입니까?

A: 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 사용하면 작업자가 레이저를 보다 정확한 경로로 안내할 수 있으므로 다양한 금속에서 정확한 모양이나 패턴을 잘라낼 수 있습니다. 이 접근 방식을 통해 설계자는 두꺼운 경우에도 한 번에 많은 양을 잘라낼 수 있으면서도 더 높은 밀도를 달성할 수 있습니다.

Q: 벡터 절단은 레이저 절단에 사용되는 다른 방법과 어떻게 다릅니까?

A: 벡터 그래픽 디자인에는 깨끗한 가장자리가 필요하며 이러한 선을 따라 레이저 절단을 하면 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 사람들은 레이저에 대해 생각할 때 일반적으로 금속으로 멋진 모양을 만들 수 있는 장치를 상상하지만 이 기술은 목재나 플라스틱과 같은 다른 재료에도 적용할 수 있습니다.

Q: 레이저 절단 기술을 사용하여 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?

A: 레이저 절단은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동, 플라스틱, 목재, 직물 등과 같은 금속을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 이 방법의 다양성으로 인해 다양한 산업 분야에서 많은 응용 분야를 제공할 수 있습니다.

Q: 레이저 절단은 다른 절단 방법에 비해 얼마나 정확합니까?

A: 정확도 측면에서는 레이저 절단이 가장 좋으며 공차는 ±0.1mm로 엄격합니다. 작은 영역에 빔을 집중시켜 이러한 수준의 정밀도를 달성함으로써 인접한 부품이나 절단되는 재료 자체에 영향을 미치는 열로 인한 왜곡 없이 디테일한 깔끔한 절단을 제공합니다.

Q: 레이저 절단기가 처리할 수 있는 최대 두께는 얼마입니까?

A: 최대 두께는 출력, 사용되는 재료 유형 등의 요인에 따라 다르지만, 일반적으로 CO2 레이저는 비금속을 가공할 때 최대 25mm 두께까지 작동합니다. 이에 비해 파이버 레이저는 금속의 경우 20mm를 통과합니다. 두꺼운 조각의 경우 절단 중에 여러 번 패스하거나 다른 기술을 모두 사용해야 할 수도 있습니다.

Q: 레이저 절단은 속도 측면에서 기존 절단 방법과 어떻게 비교됩니까?

A: 일반적인 기계식 톱질이나 밀링 방법에 비해 레이저는 제품당 완성 시간이 훨씬 더 빠르기 때문에 소규모 프로젝트와 대규모 생산 모두에 이상적입니다.

Q: 레이저 절단 후 후처리가 필요합니까?

A: 일반적으로 레이저 커터를 통해 작업물을 가공한 후에는 버(burr) 없이 보기 좋은 가장자리가 남으므로 마무리 작업이 전혀 필요하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 일부 응용 분야에서는 정확한 사양에 따라 디버링, 연마 또는 코팅과 같은 추가 처리가 필요할 수 있습니다.

Essengold를 선택하는 이유는 무엇입니까?

귀하의 사양을 충족할 수 있는 재료, 마감재 및 인증이 너무 많기 때문에 우리를 선택하십시오. 간편한 배송 시스템으로 조달 문제에 작별을 고하세요. 당사의 ISO 9001:2015 및 AS9100D 인증은 고품질을 유지하면서 신뢰할 수 있다는 당사의 헌신을 입증합니다.