ホーム » ミルターン加工とは?
CNCミルターン部品の信頼できる製造業者およびサプライヤー
当社は最新の技術を活用し、厳密に定義された仕様に基づいて CNC ミルターン部品を製造することで、信頼できる品質を保証し、精密に適合したソリューションを提供します。
ミル/ターン加工サービス能力
CNC の精密技術を装備した当社は、複雑さに関係なく、すべてのプロジェクトを優れた精度で完了します。さまざまな業界の特定の要件を考慮し、優れた結果を確実に提供します。
精密ミルターン部品
約 10 年の経験を活かし、当社は信頼性の高い CNC 加工サービスと、熟練度、精度、多様性を備えた精密ミルターン部品を提供しています。
ミルターン加工の原理
ミルターン加工は、旋盤とフライス盤という 2 つの異なる加工方法を組み合わせて、旋盤で旋削し、機械でフライス加工することで部品加工を完了します。この方法では、ワークピースは最初に旋盤で旋削され、次にフライス盤でフライス加工されます。この加工方法では、1 回のセットアップで複数の部品加工操作を完了できるため、加工効率と精度が向上します。
ミルターン加工の特徴
生産性の向上
旋削とフライス加工を一緒に行うことで、複数のセットアップの問題を克服し、生産率を大幅に向上させることができます。旋盤やフライス盤を別々に操作する従来の方法と比較して、旋削とフライス加工を組み合わせることで、工具交換のための部品のクランプが最小限に抑えられ、生産にかかる時間が短縮されます。
機械加工部品の精度向上
実行するタスクに応じて、さまざまな機械を利用できます。これにより、旋削とフライス加工のプロセスを同時に組み合わせることができ、それぞれを個別に行うよりも高い精度を実現できます。旋削とフライス加工により、より複雑な形状のより精巧な部品の精度と表面仕上げが向上します。
製造品のコストを下げる
旋削とフライス加工を組み合わせることで、実行する必要のあるプロセスの数が減り、必要なセットアップの数と製造ツールの費用が減ります。また、旋削とフライス加工を組み合わせることで、修理機械の高額なコストを回避し、機械加工された部品の利用率を高め、生産コスト全体を下げることができます。






