当社の合弁会社は ISO9001: 2008 の認証を受けており、CNC 加工サービスを専門としています。これには、CNC スクリュー部品、スイスミルド部品、ターンミル部品、または二次加工用のカスタムおよび標準機械が含まれます。
CNC 加工における表面仕上げの役割は、製造された部品の機能と外観の両方に影響を与えるため、強調しすぎることはありません。
Essengold Metals は 9001 年以上の経験があり、ISO2008:XNUMX 認証を取得しているため、さまざまな業界で必要とされる大口径部品に対して、正確で高品質の CNC 旋削ソリューションを提供できます。
大型部品の加工には多くの問題があり、プロジェクトの要件を満たすには、より大規模なグループと特殊な機器が必要です。このため、このような作業の経験があるメーカーと取引する必要があります。Essengold Metal では、長年の経験と最新の知識を活用して、さまざまな分野のクライアント向けに大型部品を加工しています。当社のグループは、高度な CNC 旋盤を使用する熟練したエンジニアで構成されており、プロトタイプ段階から中規模のバッチまで、これらの部品を厳密な許容差で生産できます。
水平旋盤、垂直旋盤、CNC 旋盤センター。
3軸 – 4 XNUMX軸 – XNUMX
水平; 垂直; CNC 旋削; 輪郭旋削; フォーム旋削;
テーパ旋削、ストレート旋削、ねじ切り、
スチール; ステンレス鋼; アルミニウム; 真鍮; 銅; 青銅; ニッケル鋳鉄;
部品の長さ: 最大240インチ
部品直径: 最大152インチ
部品重量: 最大15トン（クレーンを含む）
± 001 インチ
プライマー、パウダーコート
電気メッキ、黒色酸化皮膜、陽極酸化皮膜
組み立てとキット化溶接修理カスタムパッケージ
Essengold Metals は、精密 CNC 旋削サービスを通じて、大口径部品のカスタム加工を提供しています。当社では、最大 5 軸の移動能力を備えた高度な機械を採用しています。
当社が提供するサービスには、テーパ加工、ローレット加工、穴あけ加工、ねじ切り、ボーリング加工、フライス加工があり、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、マグネシウムなど、さまざまな材料で、長さ 240 インチ、直径 152 インチまでの部品を ± 001 の許容差で加工できます。これにより、さまざまな産業用途に非常に柔軟に使用できます。
おおよその価格: 複雑さと使用する材料に応じて、50 時間あたり XNUMX ドルから始まります。
リードタイム: 通常は 2 ～ 4 週間ですが、プロジェクト固有の要件と注文量によって異なります。
品質管理： ISO9001:2008 に準拠しており、生産プロセス全体にわたって均一な品質管理が保証され、一貫して高品質の製品を生産します。
容量: 最大 240 トンの重量を一度に持ち上げることができるクレーンと組み合わせると、長さ 152 インチ、直径 15 インチまで処理できます。
対応素材: 真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、マグネシウム、軟鋼、アクリル、ABSプラスチックなどが含まれます。
今すぐご相談ください。当社は CNC 加工で 10 年の経験があり、お客様の問題解決をお手伝いできると確信しています。
過去 20 年間、当社の大口径旋削加工は、自動車製造、宇宙探査、海洋産業など、さまざまな分野で役立ってきました。
当社が他のすべての企業と一線を画しているのは、さまざまな分野の人々が当社のサービスをどのように利用しているかについて、比類のない知識を持っていることです。
この種の作業には、さまざまな車両用のシャフト、プーリー、アダプター プレートの作成など、さまざまな用途があります。
これには、エンジン、着陸装置、構造部品など、高精度かどうかに関係なく、航空機に組み込まれるあらゆる部品が含まれます。
シール、ブラケットなどの部品の中でも、直径の大きい船舶や支柱の製造は常に必要になります。
掘削装置だけでも多くの頑丈な部品が必要ですが、パイプラインにもかなりの数の部品が必要です。そのため、抽出機械も例外ではありません。
建設現場では毎日多数の重機が使用されています。そのため、修理時には耐久性のあるスペアパーツが役立ちます。農業用機械や産業用自動車/機器もこのカテゴリに含まれます。
水力発電所や太陽光発電システムと同様に、タービンもどこかに建設する必要があります。
大型の医療機器では、厳しい許容誤差を伴う複雑な部品が製造されることがあります。一方、診断機器もそのような精度の必要性から逃れることはできません。
A: CNC 旋削とは、コンピュータ制御の旋盤で物体を回転させ、一部の部品を削り取って形を整えることです。自動化されている点を除けば、手動旋削と非常によく似ています。そのため、より正確で、複雑な設計にも対応できます。
A: シャフト、建設機械部品、産業機械部品など、旋削加工時に大口径と精度が求められる品目にも対応可能です。
A: この方法は、高精度、厳しい許容差、再現性、複雑な形状の一貫した生産を保証します。したがって、小さな特徴や複雑な形状を持ち、完璧に仕上げる必要のある重要な部品を製造する場合に最適です。
A: ほとんどの機械加工会社は、特定の要件に応じて、製造された部品の仕上げ段階で使用される二次プロセスとして、穴あけ、ねじ切り、溶接、熱処理などを提供しています。
A: エッセンゴールドでは、長さ最大 240 インチ、直径最大 152 インチの部品を機械加工できるため、さまざまな業界で利用される大規模な要素の取り扱いが可能です。
A: 当社では、真鍮、ステンレス鋼 (SS)、アルミニウム合金 (AL)、チタン (Ti)、マグネシウム (Mg) など、さまざまな種類の材料を使用しており、さまざまなプロジェクトに必要な汎用性を確保しています。
A: 当社の機械の動作精度レベルは ± .001 インチであり、重要な部品を製造する際に高い精度を達成できることを意味します。
A: 当社のマルチタスクマシンでは、テーパ加工、ローレット加工、穴あけ、ねじ切り、ボーリング、フライス加工などの操作を実行できるため、複雑で細かい部品を作成できます。
A: 通常、ほとんどの注文の完了には 2 ～ 4 週間かかりますが、これは主に複雑さと量によって異なります。
2014 年以来、当社は最高の製造方法を使用して最高の材料から作られたカスタム CNC 旋盤加工部品をお客様に提供することに尽力してきました。当社はこれを宣言し、認証および品質保証プログラムを通じて品質に注力していることを示しています。たとえば、当社は ISO 9001:2008 認証を取得しており、すべての部品が最高のパフォーマンスを発揮できるように監査およびテストされています。
最先端の機械の中には、非常に複雑な大型ワークピースを扱えるものもあり、少量生産にも対応できます。当社のサービス範囲は、こうした大型部品だけにとどまりません。溶接や組み立てなど、他の分野にも広がり、顧客の要望に応じて自動化システムで処理することもできます。これにより、すべてを一元管理できるため、生産プロセスがスピードアップし、最終製品がプロジェクトの仕様に合致することが保証されます。
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