Chez Essengold, nous n’avons aucune grande ou petite tâche que nous ne pourrions accomplir ; nous offrons des services de prototypage et d'assemblage ultra-rapides ! Demandez un devis maintenant!
Notre coentreprise est certifiée ISO9001 : 2008, spécialisée dans les services d'usinage CNC. Cela comprend des machines personnalisées et standard pour les composants de vis CNC, les pièces fraisées en Suisse, les pièces de tournage-fraisage ou les opérations secondaires.
Le rôle de la finition de surface dans l'usinage CNC ne peut être surestimé, car il influence à la fois l'attrait fonctionnel et visuel des pièces produites.
Essengold Metal offre une précision rigoureuse dans sa production d'usinage POM à des prix avantageux pour favoriser la réalisation rapide des objectifs de votre entreprise.
La résistance chimique et le rapport résistance/poids de l'usinage CNC POM le rendent idéal pour les équipements automobiles, aérospatiaux et médicaux, où des pièces solides et précises avec un faible frottement sont nécessaires. Il est bon pour ses propriétés autolubrifiantes ; par conséquent, les engrenages, notamment les roulements, pourraient bénéficier de son utilisation, en particulier lorsque ces gadgets doivent être allégés. Cette substance adaptable nécessite peu de soins et peut donc bien fonctionner dans différents secteurs.
Nous fournissons des services pour la fabrication de précision de pièces en polyoxyméthylène (Delrin/Acétal), un matériau très apprécié pour sa résistance, son faible coefficient de frottement et son excellente stabilité dimensionnelle. Cela garantit la normalisation et le contrôle qualité dans différents secteurs.
Composants automobiles
Pièces aéronautiques
Dispositifs médicaux
Engrenages et systèmes de roulements
Electronique grand public
Prix : Prix compétitifs basés sur les spécificités du projet
Délai de mise en œuvre: Normalement 2 à 4 semaines selon la complexité et la quantité requise.
Exactitude: Haute précision avec des tolérances serrées
Contrôle de la qualité: Processus d’inspection approfondi grâce à des protocoles stricts
Personnalisation: Des solutions sur mesure pour s'adapter à des projets individuels
POM CNC Machining Services propose une fabrication précise avec des options Delrin/Acétal, offrant une gamme de matériaux pour répondre aux besoins de votre projet.
Le plastique technique idéal est le POM-C, qui est polyvalent pour une utilisation dans des pièces nécessitant un faible frottement, une rigidité élevée et n'absorbant pas l'eau.
Pour les composants qui nécessitent une rigidité élevée, un faible frottement et aucune capacité d'absorption d'eau, le Delrin (POM-H) sera parfait.
Parlez-nous maintenant, nous avons 10 ans d’expérience dans l’usinage CNC et nous sommes convaincus que nous pouvons vous aider à résoudre vos problèmes.
Enquêtez sur les finitions les plus incroyables ci-dessus pour un usinage CNC précis du polyoxyméthylène (Delrin/Acétal). Découvrez les moyens et les traitements qui améliorent à la fois la qualité et l'apparence des pièces usinées en POM.
Dans les secteurs de l'aéronautique et de l'automobile, l'oxydation anodique est souvent utilisée pour traiter les surfaces soumises à des environnements difficiles. Elle augmente la résistance à l'usure, prévient la corrosion et rend la surface plus dure mais non réfléchissante. Différentes couleurs de finition anodisée peuvent être obtenues : transparente, noire, grise, rouge, bleue ou dorée.
Le sablage aux billes est une technique sophistiquée permettant de créer des surfaces mates et lisses qui ont fière allure et fonctionnent bien avec les matériaux en plastique ABS, en aluminium, en laiton, en acier inoxydable et en acier. De plus, lorsque le sablage aux billes est mélangé à d’autres méthodes de traitement de surface, il peut considérablement améliorer l’apparence générale.
Le revêtement en poudre est réalisé en appliquant électrostatiquement des poudres sèches, durcies à la chaleur ou à la lumière UV, ce qui donne une finition sans solvant. Ce processus peut être effectué sur des produits en aluminium, en acier inoxydable et en acier disponibles en noir ou dans n'importe quel code RAL/numéro Pantone avec des options de lustre brillant ou semi-brillant.
Le chromage est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile à des fins anticorrosion esthétiques et fonctionnelles, en particulier pour donner aux pièces en acier un aspect brillant et raffiné. Les matériaux couramment utilisés pour y parvenir comprennent l'aluminium et l'acier inoxydable.
Découvrez comment rendre des surfaces super brillantes sans coutures ni imperfections : certains le font manuellement en les polissant à la main tandis que d'autres s'appuient sur des produits chimiques pour obtenir cette lueur semblable à un miroir. Pourtant, différents matériaux ont différents niveaux de réflectivité, il existe donc de nombreuses façons différentes de procéder. sur l'obtention d'un brillant brillant sur l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable, l'acier ordinaire
Le brossage des surfaces est un processus de traitement délicat qui met en valeur en douceur divers matériaux comme l'ABS, l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable et l'acier. Une bande abrasive confère une finition satinée, rendant ainsi les objets visuellement attrayants tout en améliorant leur attrait esthétique.
R : Ce matériau thermoplastique technique est officiellement connu sous le nom de polyoxyméthylène (POM). Ses propriétés de faible friction, de stabilité dimensionnelle et de rigidité élevée le rendent adapté à une utilisation dans la production de pièces de précision via des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) avec des exigences de tolérance et de résistance à l'usure strictes.
R : Les avantages de l'usinage des plastiques POM à l'aide d'une machine CNC incluent une bonne finition de surface, la capacité de respecter des tolérances strictes et une précision dimensionnelle. Puisqu’ils sont créés directement à partir de modèles informatiques, peu ou pas de finition post-production est nécessaire. Ils ont également une excellente résistance à l'abrasion, de sorte qu'ils peuvent être utilisés dans toute application où l'usure est fréquente, comme les engrenages ou les roulements, etc.
R : Contrairement aux processus de découpe de métaux, les opérations de fraisage ou de tournage CNC sur des matériaux en polyoxyméthylène nécessitent des avances/vitesses différentes ainsi que des considérations d'outillage en raison de leurs caractéristiques uniques telles que le point de fusion, etc.
R : Des exemples d'industries qui utilisent largement ces composants sont le secteur automobile (par exemple, les réservoirs de carburant), l'industrie aérospatiale (par exemple, les raccords structurels d'avions), les fabricants de dispositifs médicaux (par exemple, les appareils orthopédiques implantables) et les producteurs d'électronique grand public - les smartphones avec les boutons fabriqués à partir de cette substance robuste seraient un exemple parmi tant d’autres, trop nombreux pour être mentionnés ici.
R : En offrant précision et répétabilité pendant le processus de fabrication, tout en permettant la pensée créative des concepteurs qui ont besoin de quelque chose d'unique pour les exigences spécifiques de leur application, réalisable uniquement grâce à des systèmes de commande numérique comme ceux proposés par Machining Services utilisant des machines programmées sur la base de la conception assistée par ordinateur ( GOUJAT).
R : La vitesse de coupe, la compatibilité des matériaux de l'outil et les méthodes de refroidissement sont parmi les principales considérations, tout comme les caractéristiques de contrôle de la température, car ce type de matériau est sujet aux dommages thermiques.
R : Concevoir en gardant à l'esprit des contraintes internes réduites, des chemins d'optimisation qui éliminent plus de matière dans un laps de temps donné tout en garantissant des vitesses d'alimentation appropriées sélectionnées au cours du processus.
R : Pour les composants de précision tels que ceux requis par les industries travaillant avec des machines CNC, c'est essentiel car toute légère variation par rapport aux dimensions spécifiées peut entraîner une défaillance fonctionnelle, en particulier là où la précision compte le plus en termes de performances.
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